跟着工业的迅速发展，人们生活水平的提高，社会对所需品的要求有了极大的提高，同时，气动元件精密度的提高，促使对紧缩气体含油、含水要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。跟着现在全无油空压机质量的改进，使其质量发生了根本性的提高，能彻底满足现代化工业生产的需求，其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现，具体表现如下：

　　1.因为润滑油高度的黏性，现在除油设备无法彻底除掉，这样全无油空压机紧缩后的气体不含油的特性显得无可代替。

　　2.现在冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因紧缩空气中的油而丧失除水功用；而经全无油紧缩机紧缩后的洁净无油气体，充分?；ち顺璞?削减因维护除水设备带来的额定资金占用。

　　3.使用全无油空压机对外提供紧缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，到达节能作用；现在质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多支付600W的功力损耗,每工作(10小时为例)将支付6度的电量,这将是一笔长时间无形开支.

　　4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月至少耗费5公斤润滑油,一年下来将多支付60公斤润滑油使用成本,同时,为了除去紧缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需屡次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用.

　　为了到达更好的节能减污的作用和降低企业生产成本,建议更多的考虑使用全无油空压机.